⑴ 补充规划建设生产设施。旅顺基地焦炉车辆公司、冶金设备公司、特种备件公司等没有规划涂漆间的经营单位根据产品构成，在厂区合适区域规划建设符合环保标准的涂漆间，减少有机废气无序排放。
⑵ 规划改建现有生产设施。泉水基地各单位、旅顺基地起重机公司、中革基地减速机厂等单位，通过规划改造或建设符合环保标准的涂漆间、调漆间，解决现有涂装作业设施及场所无法与公司逐年增长的生产总量相匹配的瓶颈，同时最大限度减少无防护的涂装作业导致的有机废气无序排放。
⑶ 推进项目实施，增加产能。实施铸业公司新的砂处理厂房建设，投入使用后能够有效解决砂处理能力不足的瓶颈问题，增加整体产能的同时，显著减少重点环节的烟尘排放。
⑷ 推动电焊烟尘治理试点实施。组织涉及电焊烟尘的相关生产经营单位从除尘效果、冬季保温、能耗、后续维护费用等方面进行综合论证，制定可行性电焊烟尘治理方案并试点实施，逐步减少电焊烟尘无序排放。

⑴开展产品轻量化设计。通过应用精益计算程序、机构型式优化技术等措施研究开发轻量化产品，降低产品重量，从而减少产品材料数量及种类，结合智能制造生产方式，可有效的降低生产过程中原辅材料的使用量，减少综合能源消耗。
⑵提高一次及二次材料利用率。通过设计“三化”，针对冶金起重机、大型取料机、大型超高岸边集装箱起重机等产品精益设计，实现产品标准化、模块化，有效提高生产各环节效率，减少综合能源消耗，同时结合智能下料系统，提高一次及二次材料利用率。

⑴加大绿色物料使用推广力度。一是除常规起重机产品以外，梳理公司轻防腐产品，研究水性漆应用的可行性，扩大水性漆应用范围，同时组织供应商研究开发抗低温水性涂料产品的可行性，提升绿色物料使用率；二是在重防腐产品上采用高固份环保涂料替代原有低固份涂料，通过减少低固份油漆和稀释剂的使用量，在相同作业量的情况下，可减少有机废气排放量，提高绿色物料在公司传统物料中的比例。
⑵应用低消耗、低排放先进工艺。一是通过铸造工艺改善，推广随型砂箱替代传统砂箱，减少铸造过程中砂使用量，从而减少烟尘污染；二是扩大焊接工序中自动焊小车和磁力工装工具的应用，提升定位焊作业效率，降低能源消耗，减少后续打磨产生的有害粉尘污染。
⑶推进智能制造项目提效减耗。通过起重机公司露天跨智能钢板库及П型梁智能焊接工作站、泉水基地智能焊接工作站集群、铸业公司智能化配料加料系统、电控厂“一岛三线”智能化生产线等智能制造项目，结合精益生产管理提升，提高材料利用率及生产效率，降低综合能耗、减少二氧化碳排放量。

⑴优化绿化结构。一是根据植物生长特性和汇碳能力，结合各基地实际绿化情况，合理规划绿地面积，进行草坪、花卉、灌木、树木栽种及补种，优化绿化结构。
⑵增加绿化面积。对各基地办公区域如办公楼顶、窗台等边角空间进行绿植栽种，并充分挖掘利用各基地剩余绿化空间进行绿化，提高立体种植面积，增强绿植汇碳能力。

⑴推进有机挥发性废气治理项目。铸业公司一喷七涂喷漆室、机加车间喷涂室，减速机厂传统装配跨喷漆室，制定符合环保要求的活性炭吸附+催化燃烧技术方案并实施，进一步提高现有涂装设施有机废气吸附处置效率。
⑵推进烟尘类废气治理项目。一是针对现有落砂机区域除尘系统进行重新设计评估并实施改造，提高除尘吸附能力；二是在切冒口环节试验引入气动锤冲击工艺代替冒口燃气切割作业，逐步减少烟尘发生。

⑴提高固体废物利用率。通过优化钢材下料、套料管理，应用全智能下料系统，加强余料管理，在减少切割过程材料损失的同时，提高余料的利用率。
⑵提高中水回用率。一是在泉水、中革基地污水站区域规划建设中水池，用于储存处理达标的中水，做到厂区绿植浇灌、道路洒水100%使用中水，同时研究卫生间及保洁等方面应用中水的可行性；二是在厂区中水回用最大化的前提下，与市政绿化部门沟通，研究为厂区周边市政绿化浇灌、道路洒水免费提供中水可行性，履行社会公益责任。
⑶提高生产环节水资源利用。研究生产用水循环利用方案，通过对铸件及风电零部件清洗水进行工艺处置，使90%以上清洗水处理后可循环使用，在减少危险废物产生量的同时，最大限度提高资源利用率。
⑷减少生活用水消耗。一是加大宣传力度，提高员工节水意识，加强浴池、食堂等生活用水水量控制，特别是加强浴池管理，确保设备设施完整，减少生活用水浪费；二是加大对各基地自来水管线检测监控力度，增加各基地自来水管线检测频次，发现漏点及时维修，综合治理自来水的跑、漏问题，减少水资源消耗；三是通过精益生产管理、智能制造等措施有效提高生产效率及员工劳动生产率，在减少单位产品生活用水量的情况下，从而减少污染物产生。
⑸推进照明节能改造。通过对厂区道路照明及生产区域照明智能化改造，精确控制灯照时长，降低非工作时间照明亮度，从而减少照明电力消耗，在保证照度的同时，降低公司照明功率密度，减少能源消耗。
⑹提高燃油使用效率。引进并推广无轨电驱动遥控倒运平板车，替代、减少生产倒运车和吊车的使用，通过科学管理，降低燃油使用量，有效提高燃油使用效率。
⑺优化能源结构。一是应用泉水、中革、旅顺三个基地部分厂房闲置屋面进行光伏发电，提高清洁能源使用比例；二是推进天然气置换丙烷项目，在消除基地重大危险源隐患的同时，可有效的提高能源使用效率，大幅降低二氧化碳排放量。
⑻减少能源浪费。一是将浴池电锅炉改为空气源热泵，充分利用废水热量，在降低能耗的同时，使能源能够二次利用，减少能源浪费；二是开展机床设备全面排查摸底并实施检修，治理设备老化造成的能源消耗的问题，在有效提高机床利用率的同时，最大限度减少因跑、冒、滴、漏造成的资源浪费。